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全自动生物发酵系统,自动发酵罐厂家介绍

作者: 人气:发表时间:2020/8/25 18:18:21

▷ 罐体材质:不锈钢SUS304/SUS316L;

▷ 表面光洁度:内表面Ra≤0.6μm,外表面Ra≤0.8μm;

▷ 加热冷却:外夹套/盘管与内蛇管相接合式;

▷ 罐体接口:PH、DO、温度、接种、消泡、补酸、补碱、补料、压力等;

▷ 结构形式:立式支脚、耳式支座、裙座式,满足不同工况及用户需求。

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搅拌系统

▷ 搅拌桨叶形式:消泡浆、平叶、斜叶、弯叶、轴向流叶(根据客户要求或工艺要求选配)。

控制系统

▷ 通气控制(DO):深层通气,底部进气;在线检测,范围0~100%或0~200%;进口DO电极,可在线高温蒸汽消毒;可与转速与通气量关联自动或手动控制;

▷ 酸碱控制(PH):在线检测,范围2~12;进口PH电极,可在线高温蒸汽消毒;可与蠕动泵或自控阀门自动加酸或加碱进行控制;

▷ 温度控制(T):在线检测,范围0-150℃,进口温度传感器,数字化设定,自动/手动切换,利用恒温水、冷却水、冷冻水等不同工况加以选择;

▷ 补料控制:蠕动泵或自控阀门进行加料控制;

▷ 消泡控制:传导式泡沫电极,进行检测自动报警或自动流加消泡剂。

控制方式

▷ 下位机控制:品牌触摸屏操作界面,专用PLC自动化控制程序,对发酵参数自动控制。温度、PH、DO、消泡、搅拌转速、补料系统等参数实时测控;

▷ 上位机控制:远程计算机实时监控、发酵专用组态软件,历史数据查询及显示,方便地进行数据分析、曲线分析。

设备特点

▷ 在位灭菌,安全可靠;

▷ 无传统泄漏风险;

▷ 接种方式可靠,火焰接种及差压接种多种形式可选;

▷ 结构设计合理,外观美观实用。

维修与保养

1. 安置设备的环境应整洁、干燥、通风良好,水、汽不得直接泼到电器上。

2. 设备启用之后,必须及时清洗,防止发酵液干结在发酵罐及管路、阀门内。

3. 各类仪表,应按规定要求保养存放 压力表、安全阀、温度仪每年应校准一次。

4. 设备停止使用时应清洗、吹干。过滤器的滤芯应取出清洗,凉干,妥善保管,法兰压紧螺母应松开,防止密封圈永久变形。

九. 特别注意事项

1. 在发酵过程中,严禁将过滤器的排水阀突然打开而引起发酵液倒流。

2. 当突然停电时,应迅速关闭发酵罐及空气系统进,排气阀,保持罐压和空气系统不造成负压。



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